制棒机特点分析
1、制棒机改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。
2、制棒机改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
3、制棒机加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
4、制棒机改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
节能环保型高效炭化炉的炭化过程
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段:
1.干燥阶段
从点火开始 炭化机结构,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发,即脱水过程。原木或机制棒的化学组成几乎没变。
2.炭化初始阶段
这个阶段主要靠原木或机制棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其化学组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量木醋液等物质。
3.全面炭化阶段
这个阶段的温度为300~650℃。
在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的木醋液、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯 等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热 炭化机特性,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质 炭化机,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。