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                                                             转筒烘干机功能结构

      为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：

一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

                                                               800粉碎机使用中的注意事项

   1．粉碎细度是由筛子孔径大小确定的。这种粉碎机都配有多种孔径的筛子，可根据要求选用。

   2．粉碎转子是高速旋转的部件，锤片等零件必须固定牢靠；工作中要防止金属、石块等硬物进入机内，以免造成损坏事故。

   3．锤片是易损件，新型节能炭化机，应经常检查其磨损情况；当锤片一角磨损至已无棱角时，可翻转或调头使用，但锤片安装位置不能互相更换，也不能调换新的，以免影响转子的平衡。

   4．被粉碎的物料较长或较大时，攀枝花节能炭化机，应先弄成小块或小段喂入。

节能环保型高效炭化炉的炭化过程

       炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

       1.干燥阶段

从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，即脱水过程。原木或机制棒的化学组成几乎没变。

        2.炭化初始阶段

       这个阶段主要靠原木或机制棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其化学组成开始发生了变化。其中不稳定组成，连续式节能炭化机，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量木醋液等物质。

     3.全面炭化阶段

这个阶段的温度为300～650℃。

     在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的木醋液、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯    等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。